ППР на устройство бетонных полов

Состав смеси

Главными составляющими раствора для обустройства пола в виде монолитной плиты из бетона являются портланд-цемент, вода и песок (для помещений), для уличных конструкций добавляют гравий. Также в современные смеси добавляют и различные присадки: стабилизаторы, пластификаторы, отвердители, антикоррозийные и т.д. Всё это прописывается в технологической карте. Смесь в зависимости от типа объекта может доставляться в готовом виде или изготавливаться на месте с использованием портативных бетономешалок.

• Конструкция бетонного пола разрабатывается с учётом:
• Технических особенностей объекта;
• Условий будущей эксплуатации: интенсивности, нагрузок и т.д.
• Микроклимата в помещении;
• Температуры окружающей среды;
• Специфических параметров производства (если речь идёт о предприятии).

Также принимаются во внимание и факторы, зависящие от дизайн-проекта. В некоторых случаях декоративные напольные покрытия на применяются, поэтому перед строителями ставится задача придать конструкции эстетичный вид.

Процесс обустройства покрытия

В ППР на устройство бетонных полов прописываются все рабочие этапы монтажа пола это:

• Подготовка основания. Заливка раствора может выполняться как на имеющуюся старую стяжку, так и прямо на грунт. Поверхность стяжки очищают, заделывают трещины, нивелируют и грунтуют. Грунт (только сухой и при положительных температурах) очищают от мусора, покрывают геотекстилем, засыпают песком и гравием, трамбуя каждый слой.
• Укладка гидроизоляции. Для этой цели применяют гидроизол, рубероид,битумную мастику, полиэтиленовую плёнку нужной толщины, полимерные мембраны . Листовой материал размещают внахлёст, места стыков проклеивают специальным строительным скотчем.
• Черновое бетонирование. Его выполнение позволяет создать базу для следующих слоёв «пирога». Данная заливка должна быть ровной, без трещин и пустот. Она выравнивается и уплотняется с помощью вибромашины.
• Пароизоляция. Рулонные пароизоляционные материалы настилают на черновую заливку. Она защищает конструкцию от губительного воздействия сырости.
• Теплоизоляция. Нужна не всегда. Но если в ППР она предусмотрена, то в промышленных строениях применяют вспененный полистирол и пенопласт, а в частных домах – минеральную или каменную вату.
• Армирование. Для него используется готовая стальная сетка или полимерная арматура (материал обязательно прописывается в Проекте). Перед установкой арматуры по всему периметру строения производят монтаж демпферной ленты.
• Финишный слой. Смесь делают из мелкофракционного бетона М300 В25. Заливают только при положительной температуре окружающего воздуха порционными захватами. Затем выравнивают по маякам и утрамбовывают, при необходимости корректируют.
• Шлифовка (влажная или сухая). Она выполняет сразу две функции: «запирает» пористую структуру и делает покрытие эстетичным.
• Создание деформационных швов. Их нарезка выполняется на 3-4 день на недосохшем, но уже набравшем определённую прочность монолите. Швы должны находиться между армирующими сетками. После нарезки очищают, покрывают праймером, лаком, герметизируют полиуретановым составом. В результате получается устойчивое к деформации и нагрузкам, прочное покрытие.

Преимущества бетонных полов

Если все этапы выполнены в соответствии с Проектом производства работ , то данные напольные конструкции получаются:

• Идеально ровными, без трещин, каверн, ямок, щербин и других дефектов;
• Экологичными и безопасными;
• Прочными и долговечными (срок их службы исчисляется десятилетиями);
• Устойчивыми к агрессивным веществам, возгоранию, влаге, плесени, заражению микроорганизмами;
• Эстетичными.

Узнайте больше о ППР на устройство бетонных полов у менеджера компании «С-Проджект».